Cum să îmbunătățiți eficient rezistența la uzură a matrițelor din carbură cimentată

Formele din carbură sunt utilizate pe scară largă în producția industrială. Cu cât rezistența la uzură este mai mare, cu atât durata lor de viață este mai lungă și cu atât pot face față mai bine diferitelor medii dure de producție industrială. Deci, ce metode pot îmbunătăți în mod eficient rezistența la uzură a matrițelor din carbură cimentată?

Cea mai eficientă și directă modalitate de a îmbunătăți rezistența la uzură a matrițelor din carbură cimentată este placarea cu titan, adică de a prelungi durata de viață a suprafeței, de a întări, de a adăuga valoare și de a îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la coroziune etc.

După ce matrița din carbură este acoperită cu vid, suprafața poate avea un coeficient de frecare extrem de scăzut, reducând astfel stresul de prelucrare. După ce matrița din carbură este acoperită cu un strat de vid, duritatea suprafeței poate fi mărită de 5 până la 10 ori, ceea ce poate reduce semnificativ uzura suprafeței. În special atunci când este utilizat pentru prelucrarea de înaltă precizie, se poate obține o calitate foarte excelentă a suprafeței.

Ștampilarea la rece și matrițele de tragere pot fi acoperite cu acoperiri de vid pentru a reduce semnificativ frecarea și a reduce semnificativ zgârieturile și uzura în timpul procesării. Prin urmare, durata de viață poate fi mărită și costul poate fi redus foarte mult. Formele din carbură cimentată acoperite au următoarele avantaje:

1: Coeficientul de frecare este redus, reducând stresul de prelucrare, crescând astfel duritatea suprafeței și prelungind foarte mult durata de viață a matriței. Previne uzura și încordarea produselor, îmbunătățește calitatea produsului și elimină problemele legate de descărcarea, lustruirea și reinstalarea matrițelor, îmbunătățind astfel eficiența generală a producției.

2: În timpul utilizării matrițelor, apar adesea defecțiuni timpurii. Factorii de defecțiune sunt de obicei uzura, coroziunea, fuziunea, aderența etc. Consecința nu este doar întârzierea ciclului de producție, ci și creșterea considerabilă a costurilor de producție, afectând astfel competitivitatea întreprinderilor. În acest scop, industria a lansat succesiv diferite soluții. Tehnologia de tratare a suprafețelor de placare cu titan este o soluție populară și poate rezolva cel mai eficient problemele de mai sus. Tehnologia de acoperire PVD poate fi utilizată pe scară largă în diverse tipuri de unelte, matrițe, piese mecanice, dispozitive medicale etc. care pot eșua din cauza uzurii, mușcăturii, coroziunii, aderenței, fuziunii etc. Printre acestea, durata de viață a produselor care nu din cauza uzurii poate fi crescută de mai mult de 5-8 ori după acoperire; problema deformarii produselor sau mucegaiurilor cauzata de muscatura poate fi rezolvata fundamental dupa acoperire.

3: Microstructura acoperirii TICN cu particule fine de dimensiuni nanometrice are duritate ridicată, duritate ridicată și rezistență ridicată la oxidare și poate obține o suprafață extrem de netedă fără frecare și îndepărtare a așchiilor, astfel încât excelența piesei de prelucrat să poată fi pe deplin utilizat. În comparație cu acoperirea TIN, finisarea suprafeței este mai bună, coeficientul de frecare este mai mic, duritatea este mai mare și rezistența la oxidare este mai puternică.

4: Pentru matrițe și piese, procesul de acoperire utilizat pentru diferite matrițe (mulaje pentru metalurgia pulberilor, matrițe de ștanțare, matrițe de formare, matrițe de desen, matrițe de forjare și matrițe de injecție etc.) și piese pot îmbunătăți semnificativ duritatea suprafeței. , rezistență la uzură, rezistență la coroziune, rezistență la căldură și lubrifiere etc.; și poate facilita îndepărtarea peliculei, îmbunătățind considerabil calitatea (cum ar fi rugozitatea suprafeței, precizia etc.) și durata de viață a matrițelor și pieselor, făcându-le potențialul de produs eficient.